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品质管理

- 严格的品质管理体制 -
构建了从化妆品接单到交货的一条龙式的品质管理体系,为您呈送最高水准的品质。呈送给您的则是“信赖”。

品质管理流程

不只是成品完成前的各生产过程(开发・生产・出货),对于出货后的产品也实施高水准的品质管理。

  1. Step1 开发阶段
  2. Step2生产阶段
    • ・原料・资材的接收检查
    • ・调配・原料的品质检查
    • ・灌装工程检查
    • ・在线检查
    • ・离线检查
  3. Step3 出货阶段
    • ・出货前检查
    • ・出货后检查

各生产过程的品质管理

Step2 生产阶段
・原料・资材的接收检查 ・调配・散装品的品质检查 ・灌装工程检查
・在线检查 ・离线检查

资材·原料的接收检查

检查入库原料和资材是否符合规格要求。

容器的功能性检查(嵌合、气密性、标示等)
原料的规格检查(外观、物性、生菌等)

调配・原料品质检查

对于所制造的原料,根据公司内部标准和客户标准,使用各种检查设备进行包括外观、气味、使用感等物性确认。

pH检查、粘度检查、外观检查、气味检查、使用性检查、微生物检查、比重检查、定量检查等

灌装工程检查

执行灌装作业的员工,要先洗手,并通过风淋室进入灌装室。灌装室的空气洁净度始终维持在10万级,为避免异物混入,在卫生方面会特别注意。

在线检查

产品在生产线上通过各种设备进行检查,另外生产线的员工还会对外观进行目视检查。

  • 重量检查、批次印字确认检查、标示检查、外伤、异物混入检查等

离线检查

检查员会定期抽取生产线上的产品,通过外观和各种检查设备进行检查。

  • 开盖力检查、外观检查、批次印字检查、伤痕・异物混入检查等
Step3 出货阶段
・出货前检查  ・出货后检查

出货前检查

检查员对最终产品实施抽样检查,仅检查后合格的产品才可出货。

外观检查、微生物检查、pH检查、粘度检查、气味检查、比重检查、定量检查等

出货后检查

对于出货后的产品,为了确认其稳定性和品质,开发部和品质管理等部门会将产品保管一段期间。

  • 确认稳定性

成品的加速测试、稳定性测试

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